ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഷീൽഡിംഗ്

മോശം ഷീൽഡിംഗ് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ പ്രകടനത്തെ ശരിക്കും ബാധിക്കില്ല, പക്ഷേ ഇത് ചുറ്റുമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ വളരെയധികം ഇടപെടൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇതിനെ നമ്മൾ പലപ്പോഴും EMI എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലും (ഇഎംഐ) ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾക്ക് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിമാൻഡ് ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്.

ഇന്ന്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ ആന്തരിക ഷീൽഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് ആദ്യം സംസാരിക്കാം.

ആദ്യം, ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ളിൽ ഷീൽഡ് വിൻഡിംഗ് വിൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചോർച്ച ഇൻഡക്‌ടൻസും മോശം കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസും ഒഴിവാക്കാൻ വയർ വ്യാസം വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്. വയർ പാക്കേജിൻ്റെ വീതി അടുക്കാതെ നിറയ്ക്കാൻ തിരിവുകളുടെ യഥാർത്ഥ എണ്ണം ഭംഗിയായി നിരത്തണം. എക്സ്പോഷർ തടയാനും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനും സാധ്യതയുള്ള വയറുകളുടെ തകർന്ന അറ്റങ്ങൾ വയർ പാക്കേജിൽ പൂർണ്ണമായും കുഴിച്ചിടേണ്ടതുണ്ട്.

അടുത്തത്, ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ളിൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ വൈൻഡിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ മൊത്തം വീതി വീതിയേക്കാൾ അല്പം കുറവായിരിക്കണം. ഇത് വളരെ വിശാലമാണെങ്കിൽ, അത് കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ ഇരുവശങ്ങളും ചുരുട്ടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ചോർച്ച ഇൻഡക്‌ടൻസിലേക്കും മോശം ഡിസ്ട്രിബ്യൂഡ് കപ്പാസിറ്റൻസിലേക്കും നയിക്കും. വോൾട്ടേജ് പരിശോധനകൾ പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും ഉണ്ട്; അതിനാൽ, സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾ മൂർച്ചയുള്ള പോയിൻ്റുകളില്ലാതെ പരന്നതാക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.

സാൻഡ്‌വിച്ച് വൈൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക ഷീൽഡിംഗിന് പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗുകൾക്കിടയിൽ പൂർണ്ണമായ കവറേജ് ആവശ്യമില്ല. ഇൻ്റേണൽ ഷീൽഡിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശം, ഔട്ട്‌പുട്ട് എൻഡിലെ EMI പ്രശ്‌നങ്ങൾ തടയുന്നതിനായി, കോമൺ മോഡ് ഇൻ്റർഫെറൻസ് ഡാറ്റാ സിഗ്നലുകൾ യഥാർത്ഥ വശത്ത് നിന്ന് ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിലൂടെ തിരിച്ചുവിടുക എന്നതാണ്.

ഇനി നമുക്ക് ബാഹ്യ ഷീൽഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാംഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ.

അതുപോലെ, നിങ്ങൾക്ക് ചെമ്പ് വയർ പൊതിയുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കാം.
മാഗ്നറ്റിക് കോർ കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, പിന്നുകൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മാഗ്നറ്റിക് കോറിൻ്റെ ദിശയിൽ ഒരേ വ്യാസമുള്ള ചെമ്പ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് 5-10 വളവുകൾ പൊതിയുക. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം ഇത് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

പകരം കോപ്പർ ഫോയിൽ ഷീൽഡായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാന്തിക കാമ്പിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ മൊത്തം വീതിയിലും ചെറിയ കുറവ് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പുറം പൊതിഞ്ഞ ചെമ്പ് ഫോയിൽ പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ക്ലോഷർ പോയിൻ്റിൽ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. സ്വയം പശയുള്ള കോപ്പർ ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് പ്രശ്‌നത്തിലും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, കാരണം വോൾട്ടേജ് തകരുന്ന പല കേസുകളും കാന്തിക കാമ്പും വിൻഡിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള മോശം ഇൻസുലേഷനാണ്.

വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ചോർച്ചയുണ്ടാകുമ്പോൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രേരണയുടെ തത്വമനുസരിച്ച്, ബാഹ്യ ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിനുള്ളിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് ചോർച്ചയുണ്ടാകുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്ന് ചോർന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആഘാതം ഇല്ലാതാക്കുന്ന വിപരീത വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കും. പുറം ലോകം .

വൈൻഡിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും പ്രത്യേക ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചും,ട്രാൻസ്ഫോർമർ നിർമ്മാതാക്കൾവൈൻഡിംഗ് മണൽ തമ്മിലുള്ള കപ്പാസിറ്റീവ് കപ്ലിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ ട്രാൻസ്ഫോർമറിനുള്ളിൽ EMI സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വൈദ്യുതി വിതരണം, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എയറോസ്പേസ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഇത്രയും ദൂരം വായിച്ചതിന് നന്ദി, ഒരു നല്ല ദിവസം!

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യാൻ സ്വാഗതം, ഞങ്ങൾ OEM/ODM ഓർഡറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ പങ്കാളിയാകാനുള്ള വിശ്വസ്തമായ പ്രതീക്ഷ.

ലേഖനത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം റഫറൻസിനായി മാത്രം.